询源公告

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供应商公开寻源公告

发布时间: 2025/11/14 08:45:11 发布人:管理员 【我要打印】 【关闭】

 

         中国第一重型机械股份公司大连专项分公司拟在全范围内对产品机械加工(含齿类零件)、毛坯锻件、毛坯铸件、产品表面处理、产品焊接、产品热处理(正、回火、调质、淬火、氮化、渗碳、硫化)进行公开寻源,欢迎有意向和符合条件的供应商积极参加。

一、有意合作的企业,应具有独立承担民事责任的能力、具备履行合同所必须的专业技能(研发技术、生产制造、质量管控等)、具备依法经营和依法纳税的良好记录、具备良好的历史经营业绩等。

二、有意合作的企业,请按如下方式提供相关资质文件(复印件加盖鲜章、“PDF”文档)。

1)在中国一重集中采购平台进行注册并上传对应资质文件,具体操作见该网页下方办事指南模块”中的“供应商操作手册”(网址http://jzcg.cfhi.com)

2)资质文件按附件模板成册后,邮件发送至我司工作人员。

三、资质文件提交后请及时与我司的工作人员沟通

四、如双方均有意愿,将按我司的管理流程办理合格供应商资格,合格供应商资格批准后按我流程参与对应项目招标。

附件:1、供应商资质文件模板

 

联系人:

先生 136 0461 2491  13604612491@163.com

先生 133 5974 3029  liu.yi@cfhi.com

 

 

 

 

 

公告人:中国第一重型机械股份公司大连专项分公司供应链管理室

日期:2025116

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件1

 

 

中国第一重型机械股份公司

 

 

质保能力评价报告

 

 

 

 

 

 

评价类别                       评价方式                    

评价时间                       评价地点                    

 

 

 

供方(公章)

 

 

 

填表人:

 

 

 

 

中国第一重型机械股份公司(公章)

 

 

人:

经办单位:

 

 

 

 

企业概况

企业名称

 

   

 

企业性质

 

   

 

 

银行帐号

 

电子邮箱

 

   

 

   

 

建厂日期

 

厂区面积

 

职工人数

 

注册资金

 

 

法人代表

 

厂长、总经理

 

营业执照(复印件)

 

设备能力

  

  

            

生产设备

 

 

检测设备

 

 

试验设备

 

 

人员情况

技术人员总数

            

高级工程师人数

         

工程师人数

       

管理人员总数

            

高级工人人数

         

中级工人人数

       

生产工人总数

            

 

 

 

 

主导产品

   

   

    

获得产品质量认证及荣誉

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

质量保证及质量控制状况

质量体系认证

是否贯彻GB/T19001-(GJB9001C-2017)系列标准

 

是否

认证

 

颁证

时间

 

   

   

 

 

(附复印件)

质量管理机构

质管部门名称

 

是否独立设置

 

质管部门负责人

 

质管部门人数

 

高级工程师人数

 

    

 

      

 

质量检测机构

质检部门名称

 

是否独立设置

 

部门负责人

 

质检部门人数

 

技术人员职称

高级

      

中级

      

初级

      

检测人员等级

高级

      

中级

      

初级

      

 

 

 

 

 

 

 

 

拟提供物项或服务

  

   

   

      

 

 

 

 

 

 

 

售后服务

服务机构

 

服务方式

 

  

 

    

 

服务宗旨

 

 

 

 

 

 

 

 

 

评价组成员

 

组长:

 

成员

 

子公司各

采购部门意见

 

 

 

 

签字:

 

     

技术部门意见

 

 

 

 

 

 

签字:

 

     

质量部门意见

 

 

 

 

 

签字:

 

     

子公司主管领导意见

 

 

 

 

签字:                          

公司采购部门意见

 

 

 

 

 

 

签字:                           

供方管理部门意见

 

 

 

 

 

公司主管领导意见

 

 

 

 

 

顾客

代表

 

 

注:供方需要提供的资料:

企业法人营业执照复印件(年检完的,一年一次)。

年检过的企业代码证。

年检过的税务登记证。

企业状况简介(包括设备、生产、技术能力、人员分布等方面的介绍)。

质量体系认证证书(中、英版)。

拟提供产品制造许可证(复印件),(经销商提供代理资格证书及所代理公司的资质材料)。

国家强制认证的产品一定要提供3C 证书。

拟提供产品执行的标准(国家标准号、特殊标准提供复印件)、产品检验标准(探伤、热处理、性能)。

提供产品历年质量状况、质量保证手册(非受控)及程序文件目录。

近两年企业经营主状况(年检过的审计报告:一年一更新)。

企业组织机构图、检验系统组织机构图、生产过程控制流程图。

生产设备、检验和试验的设备清单。

持有人员资质清单及主要人员操作证复印件(如特殊工种、无损检验人员、物理化学试验人员、计量器具校正人员)。

企业历年的业绩及产品的质量荣誉证书及获奖证书等(复印件)。

产品简介光碟或样本资料。

以上资料须加盖贵厂公章,并以邮寄的方式寄到公司

 

 

 

 

 

 

 

 

 

供方评价检查表

企业名称:

 

1.0企业资质评价

选项

检查项目

风险

等级

评价

  

Y

N

 

1.企业性质:请提供企业法人营业执照印件

 

 

 

 

 

2.企业是否通过ISO9000族标准认证注册?请提供质量体系证书

 

 

 

 

 

3.请提供主要生产设备能力清单

 

 

 

 

 

4.请提供检验和试验设备清单

 

 

 

 

 

5.请提供企业运输能力相关证实文件

 

 

 

 

 

6.是否持有拟提供产品的产品许可证?请提供复印件

 

 

 

 

 

7.人员分配情况(技术人员、管理人员和生产工人)

 

 

 

 

 

8.近两年企业经营状况(产值和利润分配)及企业财务状况(固定资产、流动资产、负债状况、银行贷款、应收款项、应付款项、库存占用、资金周转天数以及上一年损益表等)

 

 

 

 

2.0检验系统审核

 

1.检验机构是否独立设置?

H

 

 

 

 

2.检验人员印章是否进行规范管理?请提供相关规定

M

 

 

 

 

3.检验依据是否形成文件?是否经过审批?请提供局面证明

H

 

 

 

 

4.检查、试验记录是否齐全?是否具有可追溯性?有无规范的产品合格证明文件?

H

 

 

 

 

5.是否建立产品质量档案并进行管理?

M

 

 

 

 

6.是否对承制产品进行相应的检验、过程检验和最终检验?

M

 

 

 

3.0质量体系的要求

 

1. 是否建立与企业相适当的质量责任制度或管理程序?请提供其目录

H

 

 

 

 

2. 对拟提供的产品或服务是否进行策划,形成哪些策划结果?

L

 

 

 

 

3. 在接受订单前是否进行合同评审?请提供记录。顾客规定的要求是否明确?

M

 

 

 

 

4. 文件和资料在发布前是否审批其适宜性?

M

 

 

 

 

5. 现场使用的文件如何保证适宜有效?

M

 

 

 

 

6. 对顾客提供的产品是否进行验证,请提供验证记录

L

 

 

 

 

7. 是否对其供方进行控制?采购是否形成计划?是否经审批?

M

 

 

 

 

8.是否对顾客提供的产品进行储存和维护?是否有丢失、损坏现象?

M

 

 

 

 

9.作业现场的环境是否满足拟提供产品的清洁度要求或是否达到产品符合要求的环境?

M

 

 

 

 

10.是否对拟提供的产品的质量目标采取保障措施?

M

 

 

 

 

11.产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动是否经过确定?

M

 

 

 

 

12.产品接收的准则是否明确?请提供书面证实文件?

H

 

 

 

 

13.对拟提供的产品或服务有无设计开发的策划活动?请提供相关记录

H

 

 

 

 

14.是否在设计的适宜阶段安排了设计评审、验证和确认?

H

 

 

 

 

15.设计更改是否符合规范要求?请提供书面证实文件

H

 

 

 

 

16.现有的设备能力是不时能满足拟提供产品的过程的要求?

H

 

 

 

 

17.企业有无特殊过程?是否对其进行监控?

H

 

 

 

 

18.是否对特殊过程所使用的设备进行认可?

M

 

 

 

 

19.特殊过程的操作人员是否持有相适宜的资格证书?

H

 

 

 

 

20.是否对产品进行标识?有何方法验证

L

 

 

 

 

21.是否实施批次管理?请提供证明文件

L

 

 

 

 

22.是否建立计量器具检定台帐?

M

 

 

 

 

23.有无在役的计量器具偏离校准状态?现场证实

M

 

 

 

 

24.计量器具的保存环境是否符合规定要求?

L

 

 

 

 

25.不合格品审理人员是否经过资格认可?

M

 

 

 

 

26.针对不合格原因是否进行分类统计并采取纠正措施》请提供书面证实材料

M

 

 

 

 

27.是否对质量记录进行管理?请书面证实

M

 

 

 

 

28.是否对从事影响产品质量工作人员进行培训以满足产品质量要求?

L

 

 

 

4.0顾客满意测评

 

1. 是否有措施增强顾客满意?请提供书面证明

M

 

 

 

 

2. 是否建立了服务机构?

M

 

 

 

 

3. 是否建立符合要求的服务记录?

M

 

 

 

 

4. 是否建立顾客信息收集台帐?

M

 

 

 

 

5. 是否对顾客信息进行数据分析并形成纠正/预防措施?

M

 

 

 

5.0企业业绩

 

1. 拟提供的产品或服务有何种业绩?请出示书面证明

H

 

 

 

 

2. 近两年在质量管理方面受过何种奖励?

L

 

 

 

 

3. 在产品实物质量上受过到哪些好评?

L

 

 

 

 

4. 提供企业特点及企业规划相关文件

M

 

 

 

一、评价方法

根据采购产品不同,在供方评价检查表中进行选项检查。每项内容用合格(Y表示)、不合格用(N表示)进行评价。把合格点和不合格点进行累计,按如下公式计算出合格合格点的百分率。

       合格点(%)=(满点-不合格点)/满点×100%

对供方的评价结果分为A满意、B合格、C不合格三类

A类:合格点≥90%    B类:60%≤合格点<90%   C:合格点<60%

二计算合格点百分率

   1、满点数            

   其中:高风险点(H)数         ×1.5 =

         中风险点(M)数         ×1.0 =

         低风险点(L)数         ×0.5 =

   2、不合格点数        

    其中:高风险点(H)数         ×1.5 =

         中风险点(M)数          ×1.0 =

         低风险点(L)数          ×0.5 =

              (满点数)      -(不合格点数)

合格点% =                                               ×100%  =

                   (满点数)

三、评价结果:  □ 满意     □ 合格    □不合格

四、评价报告:

 

五、评价组成员:

组长:

组员: